NITROSWING®PSA氮氣產生系統利用全世界75個多國專利—PSA技術,即變壓 (Pressure)、震盪 (Swing)、吸附 (Adsorption),將空氣中氮氣萃取出來。當PSA製程壓縮時,乾淨空氣經由分子篩床,氮氣可通過此分子篩,但其他氣體則會被分子篩吸附。當輸出閥關閉,且此分子篩床減壓時,原來被分子篩吸附氣體會排放到空氣中,同時此分子篩床將被氮氣清潔以讓新鮮壓縮空氣進入,再次開始另一新的循環。為了保證氮氣產生機固定生產流量,IGS之氮氣產生機使用兩塔槽分子篩床,當一槽減壓排放再生時,另一槽加壓重新產生吸附,此製程完全可自動交換。一般在正常操作條件及正確保養,此分子篩床理論上可使用近無限壽命,目前有很多二十多年舊設備客戶仍然使用中。全世界已有一千六百多套設備客戶,技術驗證有三十多年經驗,是全世界最大氮氣機製造商。
A. 壓縮空氣供應單元
最少輸入經冷乾機過濾後空壓氣體(FAD)流量須等於IGS氮氣產生機需要空氣消耗量再加20%,以補償大氣溫度與空壓機性能誤差。
B. 空氣儲存桶
此空氣儲存桶安裝在空壓源與IGS氮氣產生機之間,其主要目的為要保證於短時間內提供足夠新鮮乾淨空氣給IGS氮氣產生機之分子篩床。
C. 氮氣製程成品桶槽
此氮氣製程桶槽是與IGS氮氣產生機整合在一起,此氮氣製程桶槽可保證控制氮氣產生機之氮氣純度與壓力及最低空氣消耗量之最佳化。
A. 安全性
低運轉壓力 (Low Operating Pressures),無危險性高壓儲存 (no Hazardous Storage),不再需要使用這些笨重高氣壓鋼瓶,如此高氣壓氮氣鋼瓶危險儲存將可避免。
B. 經濟性
不必配送與儲存更換費用,使用NITROSWING® PSA氮氣產生機可節省儲存,並省略更換高壓氣瓶費用,避免租用運輸費用及堆積損失。
C. 低運轉費用
NITROSWING® PSA 之氮氣產生機製程比市場中任何其他PSA系統有更高分離效率,這種高效率分離技術將減少氣體消耗量,進而比其他系統更可降低20 到40%能源消耗,本系統特別將運轉零件減少到最少,並保持高品質零件,如此將只需低保固費用以維持完整氮氣產生機運作。
D. 便利性
不必在場即可自動運轉。 NITROSWING® PSA氮氣產生機利用PLC 控制操作運轉,可自動啟動與停止,直接因應下游氣體應用端使用需求。
E. 可靠性
易安裝保養。NITROSWING® PSA 氮氣產生機非常容易安裝,甚至可安裝於窄空間角落處。本機器具備高穩定及耐久性,此乃由於使用高品質零件與較少運動零件設計,低運轉費用。
Compressed Air/Power Requirements. Note: the differential is even greater as the product purity is increased.
每單位氮氣產生之功率與消耗氣體之比例
節能PSA一步法與傳統PSA一步法比較圖
節能專利模式低耗能
義大利Noxerior模組式PSA氮氣產生機-NITROSWING®,為新型設計,已獲得全世界專利,方便未來擴充使用。其主要特點如下:
1. 無限的靈活性(Unlimited Flexibility)
適用於各種氮氣供應需求的解決方案,免於超大型系統可能產生的風險。
2. 易於進行系統調整(Easy System Adjustment)
一旦氮氣供應情況發生改變,只需自行改變PSA模塊的數量,就能調整NITROSWING®系統,無需對系統進行任何修改。
3. 低耗能設計(Lowest Energy Consumption)
快速的投資回報保證,真正讓您省錢。
4. 高可靠性(High Reliability)
一流的組件,不銹鋼工藝的管道和閥門,高負載的自動化控制,是可靠性的最佳保證。
5. 小而巧(Compact)
市面上沒有其他的PSA氮氣系統只需要這樣有限的空間,是集裝箱解決方案的最佳選擇。
6. 機組容易管理(Easy Fleet Management)
整個模組使用相同的組件,使得備件容易管理,易於維護。
2,000 systems installed (2000多套)
25 systems for laser cutting (雷射切割)
350 systems for wine processing (製酒製程)
649 chemical process plants/industrial (化學廠)
151 food processing (食品加工)
156 heat treating/metallurgical (熱處理)
135 pharmaceutical/electronics (製藥/電子)